Установки для поверки, калибровки, испытаний  расходомеров,
счетчиков, расходомеров – счетчиков и т.д.

Федеральный Закон «Об обеспечении единства измерений» определяет необходимость метрологического обеспечения средств измерений, одним из ключевых элементов которого является поверка и калибровка приборов. По данным Росстандарта, в обороте в настоящее время находится более 18 миллионов измерительных приборов. Этим объясняется возросший в последнее время интерес промышленных предприятий, организаций ЖКХ, частных инвесторов, к созданию собственных поверочных технических центров, задачей которых является оказание комплексных услуг по проверке, ремонту, калибровке и поверке средств измерений. Наш научно – технический и производственный потенциал, богатый опыт по созданию поверочного оборудования и обучению персонала для проведения поверок приборов учета различных типов, позволяют предложить свою помощь в организации и оснащении подобного центра поверочным оборудованием. Возможности нашего оборудования позволяют обеспечить метрологическое сопровождение расходомеров и счетчиков, преобразователей расхода, объема (массы) жидкостей различного типа (турбинных, электромагнитных, ультразвуковых, вихревых и т.д.).

Для технического обеспечения поверочной деятельности мы разрабатываем, изготавливаем и поставляем «под ключ» поверочные установки «ВПУ-ЭНЕРГО» для поверки расходомеров и счетчиков, преобразователей расхода, объема (массы) различных жидкостей.

Для своих Заказчиков мы обеспечиваем квалифицированную техническую консультацию при выборе установки, подготовке исходных технических требований, оценке коммерческой целесообразности приобретения установки. разработку и изготовление установок в соответствии с индивидуальными потребностями, как в части метрологических характеристик, так и с учетом имеющихся в распоряжении Заказчика помещений, типов приборов, подлежащих поверке, денежных средств, выделяемых на приобретение установок. Возможна поставка не только типовых установок, но и в соответствии с конкретным помещением и техническими параметрами поверочных установок, указанными при заказе.

В своей работе мы реализуем следующие принципы в интересах потребителей:

-  изготовление установок «под Заказчика»;

- квалифицированное гарантийное и постгарантийное обслуживание;

- гибкая ценовая политика. Благодаря серийному изготовлению установок, мы можем управлять ценой на наши установки.

Для выполнения операций поверки, настройки и калибровки средств измерения на наших установках требуется 1-2 человека. Наше предприятие предлагает обучение персонала для работы на поверочных местах. Стоимость обучения персонала порядка 10 % от стоимости приобретаемого оборудования.

Для получения максимальной прибыли иногда требуется дополнительная аккредитация лаборатории и персонала на право проведения поверки. Мы можем оказать методическую помощь в работах по аккредитации.

Для организации технического центра необходимо определить состав и технические характеристики оборудования для его оснащения, подготовить рабочие помещения, изготовить, доставить и ввести в эксплуатацию оборудование. По нашему опыту такую работу можно выполнить в срок от 6 до 8 месяцев.

Поверочные установки «ВПУ-ЭНЕРГО» предназначены для поверки, юстировки, калибровки, регулировки и определения погрешностей как расходомеров и счетчиков воды, так и преобразователей расхода-объема (массы) воды, в том числе входящих в состав теплосчетчиков различного типа (турбинных, электромагнитных, ультразвуковых, вихревых) (далее – расходомеры) с диаметрами условного прохода Ду от 10 до 25, 32, 50, 65, 80, 100, 150 (200) и 300 мм. В зависимости от выбранного максимального типоразмера, установки воспроизводят расходы в диапазонах (максимальные расходы) от 0,01 до 15, 35, 60, 90, 120, 200, 450,  600, 1000, 2000 м3/ч соответственно.

Предлагаемые поверочные установки (ПУ) являются совершенными современными средствами испытаний и поверки преобразователей расхода, расходомеров, расходомеров-счетчиков, счетчиков (далее – расходомеры). Конструктивно-технические решения, реализованные в ПУ, отличает современный уровень разработки и совершенство конструктивной реализации. Установки универсальны и многофункциональны. Основные достоинства, отличающие наши установки:

  • универсальность;

  • многофункциональность;

  • оптимальное соотношение цена/качество;

  • высокий уровень автоматизации;

  • большая производительность;

  • минимальное энергопотребление;

  • высокая точность;

  • высокая надежность работы всех узлов и установок в целом;

  • небольшие эксплуатационные затраты;

  • возможность и простота адаптации условий размещения к конкретным условиям пользователя;

  • малые габариты и компактность;

  • простота реализации дополнительных функций и расширения технических возможностей;

  • коррозионная стойкость;

  • удобство в работе с установками.

 

Универсальность установок достигнута за счет реализации конструктивно - технических решений, отвечающих требованиям всех нормативно-технических документов (как отечественных, так и зарубежных), распространяющихся на поверочные установки и поверяемые или испытываемые средства измерений. С помощью наших установок можно поверять практически все типы расходомеров в широком диапазоне расходов и с максимально высокой точностью.

Многофункциональность достигается за счет применения дополнительных контрольных и функциональных устройств, позволяющих определять различные характеристики расходомеров – погрешность измерения расхода, потери напора, стабильность метрологических характеристик и т.п.

Оптимальное соотношение цена/качество достигается совокупностью реализованных в установке технических решений – конфигурация, выбор материалов для изготовления, уровень автоматизации, тип и характеристики эталонов и т.д. Важным фактором, обеспечивающим возможность производителю устанавливать минимальную цену при высоких технических характеристиках установок, является то, что в настоящее время они изготавливаются серийно, за счет чего снижаются издержки изготовителя.

 

Высокий уровень автоматизации обеспечивается за счет наличия в составе установки персонального компьютера, аппаратно-программного измерительного комплекса, электрически управляемых исполнительных механизмов и приводов, измерительных датчиков режимов работы элементов установки. С помощью персонального компьютера установки оператор управляет всеми режимами работы установки и процедурами поверки (определение и расчет погрешностей поверяемых или испытываемых приборов, их юстировка, конечный контроль, подготовка и печать протоколов и отчетов и т.п.). Вручную оператор выполняет только монтаж/демонтаж расходомеров в проливочную линию установки и их подключение к аппаратно-программному измерительному комплексу.

 

Большая производительность установок обеспечивается совокупностью решений, в которые входят:

  • автоматизация работ, за счет чего установку может обслуживать один человек, выполняющий все работы в режиме реального времени, не откладывая какие-то работы на «потом»;

  • конструкция рабочего стола обеспечивает быструю, точную установку большого количества расходомеров. При необходимости решения производственных задач, когда надо поверять очень большое количество расходомеров за рабочую смену, установка может оснащаться несколькими рабочими столами;

  • применение в качестве эталонов сличения расходомеров и/или весов с широким диапазоном измерений с нормированной погрешностью позволяет минимизировать время проливки до интервала, необходимого для обеспечения требований методики поверки конкретного поверяемого расходомера;

  • применение многофункционального аппаратно-программного измерительного комплекса позволяет подключить к измерительной системе установки практически любой тип расходомера, не затрачивая времени на поиски и адаптацию к измерительной системе установки дополнительных приборов.​

 

Минимальное энергопотребление обеспечено благодаря точному учету и минимизации гидравлических потерь, возникающих в установке, а также выбором насосов с максимальной производительностью при минимальном энергопотреблении, в том числе за счет электронного управления режимами их работы.

Высокая точность установки обеспечивается за счет применения наиболее точных из известных в настоящее время эталонных устройств – весов. Эталон на основе весов в составе установки конструктивно - технически оформлен в виде модуля – весоизмерительного устройства. В это устройство кроме нескольких весов, обеспечивающих перекрытие всего динамического диапазона измерений установки, входят переключатель направления потока для обеспечения возможности выполнения измерений без остановки потока, датчики температуры поверочной жидкости, обеспечивающие возможность выполнять поверку как массовых, так и объемных расходомеров, конструктивно - техническиеэлементы, связывающие всю конструкцию в единый модуль.

 

Высокая надежность достигнута благодаря многолетней работе по производству установок, вследствие чего, используются только проверенные временем конструкторские решения, материалы и комплектующие.

Небольшие эксплуатационные затраты обеспечены техническими решениями, описанными выше и высокой надежностью установок.

Возможность и простота адаптации размещения установок к конкретным условиям пользователя обеспечивается модульностью конструкции, при которой элементы установки, выполняющие функционально законченные задачи изготовлены в виде модулей, размещение которых может быть выполнено практически произвольно. Подключение к внешним, по отношению к установке, питающим сетям (электрическим и водопроводным) просто и удобно. Для подключения к электрическим сетям предусмотрены специальные коммуникационные щиты, от которых при монтаже установки выполнена вся остальная разводка. Вода подводиться к баку – накопителю установки и пополняется по мере естественного испарения или расходования на промывку гидравлической системы установки. Вода в установке циркулирует по замкнутому контуру и при эксплуатации вся возвращается в бак – накопитель (в том числе из поддона рабочего стола при расстыковке поверяемых расходомеров). В канализацию сливается только грязная отработанная вода при проведении профилактических работ.

Малые габариты установок важны для потребителей с небольшими помещениями. Для таких потребителей, установки проектируются таким образом, чтобы их можно было разместить в относительно небольших помещениях при обеспечении высоких метрологических характеристик и больших развиваемых расходах. Компактность является следствием модульности конструкции, при реализации которой элементы каждого модуля, учитывая их взаимосвязи, размещаются максимально плотно. При этом важно отметить, что доступ, как к модулям, так и к их элементам, максимально прост и удобен, что важно для профилактических и ремонтных работ.

 

Простота реализации дополнительных функций и расширения технических возможностей обеспечивается благодаря техническим решениям, описанным выше. Надо иметь в виду, что для минимизации затрат на модернизацию, в некоторых случаях необходимо планировать ее заранее, с тем, чтобы некоторые модули были выбраны с учетом последующей модернизации (например – бак – накопитель или ресивер).

Для обеспечения надежности и долговечности гидравлическая часть установки (баки, трубопроводная обвязка) выполнена из нержавеющей стали. Основные покупные компоненты  установки, надежность работы которых проверена многолетней эксплуатацией, приобретаются у лучших мировых и отечественных производителей.

Благодаря учету замечаний и предложений наших многочисленных потребителей (более 50), конструктивные решения постоянно совершенствуются, что гарантирует удобство в работе с установками.

Гидравлическая система установок сконструирована таким образом, чтобы обеспечить наилучшие условия работы испытываемых приборов – низкий уровень пульсаций потока, отсутствие асимметрии и закрутки потока, деаэрацию рабочей жидкости. 

 

В разработках, как правило, используются насосы фирмы GRUNDFOS. Насосы  безотказно работают на всех изготовленных установках, общее количество которых уже превысило 50 штук. В установках реализована система автоматизированного регулирования расходов, обеспечивающая работу насосов в области наиболее оптимального  к.п.д. в широком диапазоне расходов. Одним из важных достоинств применяемых насосов, является их соответствие жестким требованиям по электромагнитной совместимости, что исключает влияние  на работу испытываемых приборов. Шумовые характеристики насосов позволяют обеспечить комфортные условия работы персонала установки.

Многофункциональный измерительно-аппаратный комплекс (МИАПК) установок, выполненный по модульному принципу, позволяет одновременно обрабатывать большое количество (до 56 измерительных каналов импульсных и аналоговых сигналов) измерительной информации, гибко изменяя конфигурацию системы.

 

Программное обеспечение (программа), являясь составной частью МИАПК, обеспечивает:

  • поверку и калибровку испытываемых приборов;

  • связь с испытываемыми приборами по интерфейсам RS-232 или RS485 (одновременно можно подключать до 56 приборов);

  • поверку поверочной установки и измерительных каналов МИАПК;

  • управление исполнительными механизмами и синхронизацию процессов измерений;

  • архивирование, протоколирование и вывод результатов испытаний на печать;

  • управление работой насосов.

 

Съем результатов измерений испытуемых и эталонных приборов, их обработка, расчет погрешностей измерений, определение необходимых коэффициентов преобразования и их ввод осуществляется в автоматическом режиме с помощью ПК и специально разработанного программного обеспечения.

В качестве эталонных приборов для измерения расхода используются эталонные электромагнитные расходомеры и весоизмерительные устройства.

Весоизмерительные эталонные устройства из состава установки используются также для контроля стабильности работы эталонных расходомеров.

Весоизмерительные устройства поверочных установок выполнены на основе применения тензометрических преобразователей и электронных приборов ведущих мировых производителей весовой техники, и обеспечивают высокую точность измерений в широком диапазоне взвешивания.

Сетевое питание испытываемых приборов и МИАПК выполняется через преобразователи питания, обеспечивающие минимальный уровень сетевых помех.

Установки могут иметь различные варианты исполнения. Как правило, в состав установки входит рабочий стол для испытаний, трубопроводная арматура, входящая в циркуляционный контур установки с ресивером, обеспечивающим сглаживание пульсаций, и насос с регулируемым приводом.  Забор жидкости осуществляется из накопительного бака. На рабочем столе предусмотрена возможность установки одновременно нескольких приборов одного типоразмера с помощью быстросъемных проставок и переходников. Зажимное устройство, для установки приборов, снабжено электрическим приводом с мотор-редуктором. Установка приборов с диаметрами меньше подводящего/отводящего трубопровода рабочего стола осуществляется за счет использования специальных переходников, обеспечивающих необходимые длины прямых участков. 

Расход рабочей жидкости устанавливается регулировочными кранами и\или насосами, управление приводом которых может осуществляться как в автоматическом, с помощью персонального компьютера (ПК), так и в ручном режиме работы.

Размещение и монтаж установки с привязкой к конкретному помещению выполняются по проекту согласованному с Заказчиком.

При заключении договора на поставку установки выбор варианта и возможностей установки делается на основании заполненной Заказчиком карты заказа, где указываются основные характеристики требуемой установки. После согласования всех технических вопросов, разработки и утверждения технического задания на проект, выполняется привязка проекта размещения установки к площадям заказчика. 

Предоставляются все необходимые для работы нормативно-технические материалы и консультации специалистов.

Нами в настоящее время предлагаются к заказу следующие

поверочные установки «ВПУ – ЭНЕРГО»:

1. ПУ 1 – Ду50 (поверочная жидкость – вода);

  • a. Холодная вода;

  • b.Горячая вода;

  • c. С весоизмерительным устройством;

  • d. Без весоизмерительного устройства.

2. ПУ 2 – Ду65 (поверочная жидкость – вода);

  • a. Холодная вода;

  • b. Горячая вода;

  • c. С весоизмерительным устройством;

  • d. Без весоизмерительного устройства.

3. ПУ 3 – Ду80 (поверочная жидкость – вода);

  • a. Холодная вода;

  • b. Горячая вода;

  • c. С весоизмерительным устройством;

  • d. Без весоизмерительного устройства.

4. ПУ 4 – Ду100 (поверочная жидкость – вода);

  • a. Холодная вода;

  • b. Горячая вода;

  • c. С весоизмерительным устройством;

  • d. Без весоизмерительного устройства.

5. ПУ 5 – Ду150 (поверочная жидкость – вода);

  • a. Холодная вода;

  • b. Горячая вода;

  • c. С весоизмерительным устройством;

  • d. Без весоизмерительного устройства.

6.ПУ 7 – Ду300 или 400 (поверочная жидкость – вода);

  • a. Холодная вода;

  • b. Горячая вода;

  • c. С весоизмерительным устройством;

  • d. Без весоизмерительного устройства.

7. ПУ МФЖ4 – Ду100 (поверочная жидкость – многофазная среда);

8. ПУ ВЖ1 – Ду50 (поверочная жидкость – масло);

9. ПУ М25 – Ду25 (поверочная жидкость – вода, для механических счетчиков);

10. ПУ РТ1 – Ду50 (поверочная жидкость – вода, для ротаметров);

11. ПУ К25 – Ду25 (поверочная жидкость – вода, для кориолисовых счетчиков);

12. ПУ К1 – Ду50 (поверочная жидкость – вода, для кориолисовых счетчиков);

13. ПУ ГВ3 – Ду80 (поверочная жидкость – вода с температурой до 150 0С);

14. ПУ ГВ5 – Ду150 (поверочная жидкость – вода с температурой до 150 0С);

15. ПУ ТМ1 – Ду50 (поверочная жидкость – вода, для транспортных мер);

16. ПУ П1 – Ду50 (поверочная установка передвижная для калибровки и поверки расходомеров эксплуатируемых на кустовых насосных станциях (КНС), блоках гребенок (БГ) и  нагнетательных скважинах);

17. ПУ ГП – Ду200 (поверочная для промышленных газовых счетчиков);

18. ПУ ГБ25 – Ду25 (поверочная для бытовых газовых счетчиков);

19. ПУ ПК - Ду20 (поверочная жидкость – вода, для квартирных счетчиков).

© 2015  Группа компаний “Энергия” | Все права защищены